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重型数控立车如何能更好完成其加工工艺

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在重型数控立车加工,操作者要注意哪些事项,才能更好的进行重型数控立车加工。虽然它与普通车床的加工类似,但由于重型数控立车是一次装夹,并连续自动加工完成所有车削工序,所以有一些地方是不同的,需要我们格外注意。  

对于重型数控立车来说,经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件,切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损伤,切削速度如果提高,则刀尖温度会上升,会产生机械、化学、热的磨损。一般切削速度提高20%,则刀具寿命会减少1/2

 

用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量以及切深等,来选择使用合适的切削速度,有规则的、稳定的磨损是理想条件。立车粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时的要求;精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

 

为了减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。重型数控立车尽量选用通用夹具来装夹工件,不要采用专用夹具;零件定位基准应重合,从而减少定位误差。

 

除此之外,还要事先确定加工路线,应能保证加工精度和表面粗糙要求;尽量缩短加工路线,从而减少刀具空行程时间。这样更加有助于重型数控立车的加工过程顺利完成。

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